我廠生產(chǎn)的所有產(chǎn)品,技術(shù)人員對(duì)每件每批次出廠的產(chǎn)品都進(jìn)行試驗(yàn),從自身嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。以做到不合格產(chǎn)品不出廠,出廠產(chǎn)品必合格。 公司通過并堅(jiān)持貫徹ISO9001:2000質(zhì)量體系。
關(guān)鍵詞:DZJ高效真空濾油機(jī)*|DZJ高效真空濾油機(jī)|雙級(jí)真空濾油機(jī) 技術(shù)參數(shù): 型號(hào) 性能 | DZJ -30 | DZJ -50 | DZJ -75 | DZJ -100 | DZJ -125 | DZJ -150 | DZJ -200 | DZJ -300 | 工作 能力 | 流量L/min | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 | 300 | 擊穿電壓Kv | ≥60 | ≥70 | 真空度 | ≤0.098 | 工作壓力(Mpa) | ≤0.35 | 工作噪音(dB) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | 含水量mg/kg | ≤7 | 含氣量% | ≤0.3 | 電加熱功率Kw | 15 | 15 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 75 | 總功率Kw | 16.5 | 32 | 32 | 36 | 56 | 67.2 | 80 | 80 | 電源電壓V | 380 | 進(jìn)出口徑 | DN25 | DN32 | DN48 | DN50 | DN60 | 油溫范圍 | 30—60℃ | 重量(Kg) | 230 | 340 | 390 | 460 | 520 | 600 | 750 | 800 | 外形尺寸mm | 900 *750 *1150 | 1200 *900 *1450 | 1400 *1000 *1550 | 1600 *1100 *1700 | 1700 *1100 *1800 | 1700 *1100 *1800 | 1800 *1200 *1900 | 1900 *1200 *1900 | DZJ高效真空濾油機(jī)使用說明 連接好進(jìn)出油管油路,按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源,并使真空泵、油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向*,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠各油路閥門是否打開,點(diǎn)動(dòng)真空泵、排油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。有冷凝器的機(jī)型可通過排水閥向儲(chǔ)水室注入自來水,準(zhǔn)備無誤后再進(jìn)行操作程序。首先合上斷路器,旋上電源關(guān)按鈕,按下真空泵開按鈕,當(dāng)真空表面達(dá)到負(fù)壓0.08MPa時(shí),可打開進(jìn)油閥進(jìn)油,當(dāng)真空罐內(nèi)的油達(dá)到油標(biāo)的中線位置時(shí)(切忌將油吸入真空泵內(nèi),否則設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn),如果不慎將油吸入真空泵內(nèi),應(yīng)及時(shí)將油從真空泵內(nèi)放出,再加入適當(dāng)?shù)恼婵沼停┘窗聪屡庞捅瞄_按鈕,開始排油過濾雜質(zhì)使油路正常循環(huán),正常工作時(shí),觀察油標(biāo)管調(diào)節(jié)進(jìn)油閥保持進(jìn)出油平衡,按下加熱器開按鈕,根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設(shè)定好加熱的油溫度給油加熱(上限為油的工作溫度,下限為調(diào)節(jié)溫度,且上限應(yīng)大于下限溫度5~10℃),揮發(fā)油中水份,如果油中水份較多時(shí),真空缸內(nèi)油沫會(huì)增高,此時(shí)必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度,待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥,使真空度達(dá)到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng),如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時(shí),說明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多需要清洗即可,工作完畢后,停機(jī)時(shí)先按加熱器關(guān)按鈕,等待3分鐘,再按真空泵關(guān)按鈕、關(guān)閉進(jìn)油閥,待罐內(nèi)的油排完后按下排油泵關(guān)按鈕,打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時(shí)混入不同型號(hào)的油中,zui后拉下斷路器。 |